有效控制印刷過(guò)程中色差的方法


  由于實(shí)際生產(chǎn)中種種條件及因素的影響,印刷品是無(wú)法做到毫無(wú)色差的,因此,色差問(wèn)題一直是印刷行業(yè)關(guān)心和頭疼的問(wèn)題,那么如何才能有效的控制色差,將色差減少到比較小值呢?下面,我們就來(lái)了解一下。

  1、對(duì)油墨造成的色差。

  油墨的色度特征無(wú)法用調(diào)整的手段予以補(bǔ)償,但我們可用統(tǒng)一的描述標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求我們的視覺(jué)效果以能表達(dá)近似標(biāo)準(zhǔn)的色譜手冊(cè)規(guī)范,使其能滿足我們的復(fù)制要求。

  2、印刷工藝造成的色差。

  印刷色序的選擇,依據(jù)不同的印刷方式不盡相同,但總的原則是平印通常從淡到濃,凹印正好相反。供墨量影響因素有印刷壓力、印版網(wǎng)點(diǎn)大小、油墨粘度、油墨的色濃度等。以凹印為例,凹版印刷具有快速高效、印品墨色厚實(shí)、色彩再現(xiàn)逼真等特性,凹版的供墨量主要由油墨粘度、壓印力、刮墨刀位置及角度、印版網(wǎng)點(diǎn)形狀、大小等因素決定,所以要在批量的復(fù)制過(guò)程中,保持同批或件色相一致,需要控制好上述幾個(gè)方面的要素,即保持整個(gè)生產(chǎn)班組油墨粘度的穩(wěn)定。

  綜上就是控制印刷過(guò)程中色差的方法,總而言之,只有掌握壓印力左右的平衡、壓印膠輥的硬度適中、較小的調(diào)整刮墨刀角度的范圍、套印準(zhǔn)確等一些措施,才有可能保持色差比較小,控制色差在合理范圍內(nèi)。